目的 优化九香虫油脂的提取和精制工艺，为九香虫的综合利用提供实验依据。方法 以石油醚作为提取溶剂，采用超声波提取法，分别考察超声功率、料液比、超声时间、超声次数对九香虫油脂提取率的影响。在单因素实验的基础上，选择三个主要因素（即：料液比、超声时间和超声次数）进行正交设计，优化油脂的提取工艺。然后依次对粗油脂进行脱胶、脱酸、脱色、脱臭等精制实验。结果 经工艺筛选确定九香虫油脂的最佳提取工艺为：料液比为1/25，超声时间为40min，超声次数为3次，在此条件下，得油率为23.19%。九香虫油脂的精制工艺为：5%加水量，0.6%加酸量，50℃加热20min，在此条件下进行九香虫油脂脱胶；碱浓度为14%，超碱量为0.05%，40℃加热15min，在此条件下，进行九香虫油脂脱酸。结论 优化后的提取精制工艺可以获得较高的提取率，同时。同时，操作简便，实验成本低，提取出来的油脂稳定性高。

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粗油脂的精制工艺研究

油脂精制的方法有很多，为考虑除去九香虫粗油脂中胶质、游离脂肪酸、有色杂质和油脂所含的臭味等，实验采用高温水化脱胶，高温淡碱脱酸，采用白土及活性炭吸附脱色，旋蒸法脱臭。以上精制逐一进行，最后得到九香虫油脂的精油。

精制工艺是：九香虫粗油脂→脱胶→脱酸→脱色→脱臭→高级精油。

脱胶

精密称取适量的九香虫粗油脂置于离心管中，水浴加热到一定温度后，迅速加入蒸馏水，并用磁力搅拌器搅拌30min，于离心机中4000r/min离心5min后胶质沉下，上面澄清油即为脱胶油[9]。

脱酸

精密称取脱胶油置于烧瓶中，根据酸值大小计算出总加碱量。将油温控制在60℃左右，将碱液快速加入油中，持续搅拌使碱和油完全混合，当出现细小皂粒时立即升温到 80℃左右，待絮状物充分凝结后，停止搅拌，于离心机中进行离心分离。把离心后的上清液放置烧杯中加热至 80℃，加入30% 的蒸馏......

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油脂的提取

经前期实验表明，60 ℃～90 ℃沸程的提取率为21.36%；30 ℃～60 ℃沸程的提取率为 22.69%，所以应该选取 30 ℃～60 ℃沸程的石油醚作为提取溶剂。石油醚沸程在 30 ℃～60 ℃时，当选择 45 ℃时呈微沸状态，60 ℃时呈暴沸状态，温度选择性差，不适合作为单因素考察，所以选择中间温度 50 ℃为固定条件。

油脂的提取方法还有冷浸法、超声波萃取法、超临界流体CO2萃取法和索氏提取法，然而这些方法都有不同的优缺点。例如：超声波萃取法工艺操作省事，但提取效率低、费时，且对人体有辐射。超临界流体CO2萃取法，提取物纯净易得，但在进行实验时需要控制流量、温度、压强和时间等，压强属于高压状态，......