本文针对锅炉厂成本控制的现状存在的问题，主要从对锅炉厂的成本影响最深的产品的研发环节、采购环节、生产环节和营销环节四个方面入手，找出各个环节企业存在的问题并相应的提出解决措施。这一分析表明,根据锅炉厂成本管理的特点,利用成本控制方法可以有效地降低该厂成本,使该厂获得更多的利润,促进其快速发展。而在企业成长的各个阶段都要为成本控制做好打算，这样更加有利于成本控制工作的展开。在初创期，企业应着眼于建立完善的、科学的、合理的成本控制系统，确保企业资金的使用合理；在成长期，企业必须着重企业的绿色成本支出,科学制定成本的战略目标，合理的运用企业的资源,这样企业才可以主动控制企业成本；在成熟期，企业要着重于创造优秀的企业文化，加强员工对节能的概念，控制劳动力成本的提高，留住企业人才，使企业能够持续发展。

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研究内容

本文以锅炉厂的成本控制问题为研究对象。具体的研究内容如下：

第一章为绪论部分，介绍了本文的研究背景、目的、意义以及国内外研究现状；

第二章为相关理论基础部分，该部分介绍了与本文相关的成本管理理论；

第三章为案例企业分析，介绍了锅炉厂企业的基本信息，生产流程及成本构成，总结了锅炉厂成功的成本管控经验和当前面临的主要问题；

第四章为针对锅炉厂成本控制存在的问题提出解决的措施；

第五章为结论，总结论文的主要内容。

研究方法

本文采用定量与定性相结合的方法, 通过到图书馆查阅资料、网上浏览信息、翻阅所学教材与教参、咨询和请教老师的手段进行写作。首先阅读了国内外大量关于标准成本法与作业成本法相关的资料,在此基础上,再对两种方法各自的优缺点、成本核算过程、管理功能及其他方面进行对比,融合标准成本法与作业成本法各自的优点,再把新制造环境下的生产条件与产品成本核算相结合,从成本核算和成本控制两个角度出发,探讨出基于作业模式的标准成本制度的应用过程,最后结合红星锅炉厂的实际案例,论证在制造型企业中采用标准成本制度在实践应用中的可能性。

本文拟解决问题

本文从成本控制方面入手，根据对锅炉厂的成本控制体系影响最深的产品研发环节、采购环节、生产环节和营销环节四个方面存在的问题进行了分析，提出相应问题的案例以更好的理解问题产生的原因。根据成本控制的相关理论知识及所查阅的相关资料提出相对应的解决办法，并咨询相关专业的专家和老师，以寻求更为准确的解决方法，提出对企业有利的更加完善的解决措施，让本文所研究的锅炉厂企业的成本控制体系更加完善，为企业节省不必要的成本开支，为企业谋取最大的利润空间。