充分利用企业现有的设备，在此基础上进行改造，更好的提高生产效率。例如，风力发电机公司加工生产的定子和转子，以前一直采用外加工的方法，外加工的方法虽然省事，但是外加工的加模费是一笔不小的开支，给别人加工又不能保证很好的质量，并且加工的结果也不是很满意。因此，生产率不高，又增加了产品的成本。后来，经过单位技术人员的多次革新改造，可以在公司自己的车床上自动加工定子和转子，使产品的成本大大降低，提高了生产效率。同时减少设备闲置，做到合理配备，保证生产对设备的正常需要，对降低产品成本，增加盈利，具有重要意义。

加强设备管理，推行计划检修制度，提高设备利用率

加强设备管理，除了充分利用现有设备利用率外，还应推行计划检修制度。把使用和维修、修理和改造很好地结合起来，缩短修理时间，节约修理费用，降低修理成本。此外，提高设备的台时利用率和生产效率，就可以用同样数量的设备，生产出更多、更好的产品，既节约了资金，又降低了产品成本。

加强全面质量管理、减少原材料等废品的损失

严把发料关口，减少材料浪费。风力发电机公司在过去存在过这种现象，发料时只要拿来领料单，仓库保管员便按单发货，从不管所领的材料多少，有的车间工人将材料领回去后，用不完就弃在一边，由于没有地方存放材料，到处乱堆乱放，时间一长，新的变成旧的，旧的变成废的，甚至有些被当成废品卖掉，因此造成的浪费极大地影响着产品的成本，由此可见，严格地把好材料发放关是十分必要的。全面质量管理的基本要求，就是企业的质量管理，提高产品质量，减少废品数量，就能降低生产费用。提高产品质量、减少废品损失主要应做到：

坚持质量第一，搞好全面质量管理工作

一方面，坚持产品质量的事后检验，把好质量关；另一方面，要坚持“预防为主”的方针，切实做好全面质量管理的基础工作......