本课题主要研究基于AT89C52单片机，要求能够实现由基准电压控制电流,由直流加法放大器提取输出电压，由 C4051 8选1模拟开关选择模拟通道，由ICL7135进行A/D转化，LCM317来提取基准电压控制测试板的电流，达到整块测试板测量LED的驱动电流.

第一章由LED产业快速发展这个时代背景，引出LED测试仪应LED产业发展需求旺盛，因此设计一款好的LED测试仪显得十分重要，接着介绍150型LED测试仪的性能和技术参数，以及它的独特的功能。最后指出本产品用什么器件设计出这种功能。

电路设计原理

我的设计思路如下

首先由晶振产生信号,经过非门芯片74LS14得到时钟信号输入芯片ICL7135 A/D转化模块和AT89C52单片机.由LM317通过反馈得到参考电压,Vout=1.25(1+R2/R1)经过电位器的调节得到参考电压的范围为0V～0.7V,经过由运放LCM324组成直流加法放大电路得到基准电压控制测试板上的LED两端的驱动电流.当外部发生中断时,由MAX813看门狗实现复位,单片机AT89C52控制液晶12864的显示,有芯片24C256存储字符用于液晶显示所需的字符.模拟开关4051能够随时切换所选择的模拟通道,这样就实现了通过由基准电压控制驱动电流.每块测试板由20个LM324运放组成独立80个运放电流,在基准电压的输入口加入5.1欧姆的上拉电阻,就可以实现驱动电流0MA～130MA之间的调节.

毕业设计基本流程

我计划的基本流程是：根据设计需求先查找相关资料，设计电路原理图，然后用Protel等EDA工具绘制印刷电路板的SCH图和PCB图。将元器件清单报给采购部去电子市场购买相应的电子元件，制作电路印刷板。用C语言编写程序,然后焊接,接着程序的烧入和仿真调试。组装元器件得到150型LED测试仪产品。

仿真过程

在电路板焊接好之后，先检查电路板上的元器件焊接是否与元器件清单上的相对应，如果存在错误就要马上纠正.在机箱里安装上开关电源和控制主板，然后安装上两个按键和五个电位器，在机箱的前面贴上面贴，连接好控制主板和五块测试电路板，开关电源，按键，电位器的接线，检查是否连接正确。如果接线正确，接上220V。在电脑上安装WAVE6000软件，在电脑的USP接口上接上S51 WAVE6000仿真器，在AT89C52单片机的插座上接上仿真器，打开关电源和仿真器，建立项目，装入程序，然后执行。这时150型LED测试仪的液晶上就显示“ZWL—150型LED测试仪”，然后按按键，液晶上就显示“第一路电流显示：  MA”，继续按就显示“第二路电流显示： MA”，按照上述方法，一直检查到第五路。最后，在程序里修改K1，K2，K3，K4，K5，K6的值为1，B1，B2，B3，B4，B5，B6的值为0。分别把电流的显示值调整为5MA，20MA，40MA，60MA，80MA，100MA，120MA。分别记下电流的真实值。如下表格制作利用了数据分段拟合的原理.

第四章讲述了此次设计仿真，校准，测试，数据记录，操作说明等步骤。这个过程我遇到了很多问题，其中包括对电路的修改，由于在调试过程发现以下问题：

1、当测试仪空载时，液晶显示为15MA，于是我在直流加法放大器模块的AGND端加上IN4007二极管来达到在测试仪空载时，液晶显示为0MA。

2、当液晶显示为0MA时，通过调节电位器使电流增大，但是电位器要旋转要二圈电流才开始变化，我通过在电位器的接地端连上5.1K的电阻，这样，只要稍微旋转电位器，电流就会发生变化。

3、当打开测试仪的开关,不管怎么调节电位器,但液晶显示值始终为0MA,通过用示波器测量晶振,发现两段的波形不正常,一般正常晶振输入的信号为正弦波,输出的信号为方波,经过更换晶振,电流随着电位器调节而变化。

4、当电流的真实值达不到120MA时,可以通过增加开关电源的电压使电流值达到120MA.