设计(论文)的基本内容：

通过化学沉淀法研究了苯酚磺酸（PSA）体系下镀液除铅效果，并分析了镀液温度和静置时间对除铅效果的影响。通过原子吸收光谱(AAS)技术分析电镀液中 Pb 离子的含量，采用 X 射线衍射（XRD）对沉淀物进行物相分析，并进一步对不同物质除铅机理进行分析和推测。

本实验通过化学沉淀法研究了苯酚磺酸（PSA）体系下镀液除铅效果，并分析了镀液温度和静置时间对除铅效果的影响。通过原子吸收光谱(AAS)技术分析电镀液中 Pb 离子的含量，采用 X 射线衍射（XRD）对沉淀物进行物相分析，并进一步对不同物质除铅机理进行分析和推测。

氢氧化钡、碳酸钡除铅效果显著。当镀液中加入 0.5g/L 的碳酸锶，残液中铅离子含量大幅降低，但浓度依然较高。在一定温度范围内，铅离子含量随着温度的升高而降低， 当温度继续升高至 60℃时，除铅效果反而略有降低。随着陈化时间的增加，沉淀吸附反应后镀液中残留的铅离子在逐渐降低。

镀液中加入 Ba（OH）2、BaCO3 反应后，所得共沉淀物均为 Pb2+取代 Ba2+形成取代固溶体（Ba, Pb）SO4。添加 SrCO3 反应后所得的沉淀物为 SrSO4。

本文研究内容及目的

苯酚磺酸（PSA）镀液体系由于生产效率高、生产陈本低、产品性能优良等特点， 被广泛应用于镀锡板的生产。但在镀锡板工业生产中使用的锡含有微量的 Pb，在电镀过程导致锡液中含有微量杂质 Pb，Pb 与 Sn 为第Ⅳ族元素，性质相近，标准电极电势比较接近（Pb:﹣0.126V，Sn:﹣0.136V），在电镀过程中极易产生共沉积。因此除去镀液中的铅成为了实际生产中一个迫切的问题。

化学上传统处理溶液中铅的主要方法是沉淀法。针对本文镀液中 Pb2+的环境特点， 通过分析与总结，主要进行以下研究：

（1）使用化学分析纯的氢氧化钡、碳酸钡、碳酸锶进行除铅试验。通过对比来分析不同浓度试剂的除铅效果。

（2）通过以上实验分析得到最佳的除铅试剂，然后分析不同工艺条件（温度、静置时间）对镀液中除铅效果影响。

（3）收集镀液中加入氢氧化钡、碳酸钡、碳酸锶后所得的沉淀，进行物相分析，从而进一步研究加入沉淀剂时的反应机理。

1.在同等条件，且试剂均为足量（3g/L）的时候，仅看除铅效果，碳酸锶除铅效果最好，碳酸钡与氢氧化钡除铅效果较好且相近。在少量试剂（0.5g/L）的情况下，碳酸钡与氢氧化钡有明显除铅效果。但实际生产中，碳酸锶价格为氢氧化钡、碳酸钡的二倍， 碳酸钡与氢氧化钡效果相近，但碳酸根离子与镀液中游离酸反应剧烈，并产生大量 CO2 气体，故在实际中建议使用氢氧化钡。

2.由于温度对于反应的促进作用，在一定温度范围内，铅离子含量随着温度的升高而降低。但升高至 60℃以上时，铅离子含量反而升高，推测是由于在更高温度下，由吸附而沉淀下来的铅离子很容易再度扩散到溶液当中，使除铅效果降低。

3.随着陈化时间的增加，沉淀吸附反应后镀液中残留的铅离子在逐渐降低。但是由实验可以看到，只有长时间陈化才有明显效果，故在实际生产中效果不明显。

4.镀液中加入 Ba（OH）2 反应后，所得共沉淀物为 Pb2+取代 Ba2+形成取代固溶体

（Ba, Pb）SO4，不含有 PbSO4。镀液中加入 BaCO3 后，反应激烈，瞬间产生大量的 CO2气体，所得沉淀为（Ba, Pb）SO4。添加 SrCO3 反应后所得的沉淀物为 SrSO4。