本课题旨在让学生综合运用大学四年所学的知识，设计数控端面外圆磨床MKS1632A及其砂轮架，树立理论联系实际的作风和严谨的科学态度。该课题要求绘制磨床总体布局装配图、砂轮架部件装配图、磨床液压系统图和磨床零件图，最后撰写设计说明书。

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磨床总体设计

1.加工零件的工艺分析（表面形状，尺寸，材料，技术条件，批量，加工余量等）；

2.调查研究 比较国内，外同类机床，经验总结，进行改革创新；

3.图纸设计（总图，部件装配图，零件图，工艺卡，目录，标准件，外购件目录，铸件，锻件目录，说明书，装箱单，合格证）；

4.制造，装配，调试；

5.小批量生产，设计改进；

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任务与要求：

（1）机床总体布局装配图（0#）；（2）部件装配图（砂轮架0#）；（3）零件图 (3#)；（4）液压传动图（1#）；（5）电气控制图 （1#）；（6）撰写科研报告；

4.用途和规格

（1）加工对象   A 带轴肩的多台阶轴（如齿轮轴）B要求端面外圆一次完成的零件   C 带较大端面的盘类零件    D 作一般外圆磨床

（2）主要规格   A加工直径φ20mm---φ320mm B 最大加工长度为750mm C 最大加工重量200㎏ D 砂轮线速度60m/s E 机床中心高1095mm F工件转速范围30~300rpm

（3）主要运动   A  砂轮转动    B  工件转动   C工作台纵向移动     D砂轮架斜向进给运动     E砂轮修整器斜向进给运动    F砂轮修整器旋转运动

5.设计重点与难点

（1）磨床总体布局中各部件尺寸的确定；

（2）砂轮架主轴和轴承的设计和选用；

（3）皮带的选用和带轮的设计；

（4）磨床液压系统的设计；

（5）磨削温度科研报告。

6.拟采用的途径与手段

（1）查阅国内外磨床相关资料，确定磨床总体布局中各部件（如砂轮架、头架和尾架等）尺寸；

（2）检验主轴前端扰度，确保主轴刚度；

（3）砂轮架采用静动压轴承以提高旋转精度，增强抗振性，延长轴承的使用寿命；

（4）采用皮带和花键副带动主轴旋转，减少主轴变形，使载荷分布均匀；

（5）采用Auto CAD绘制装配图和零件图；

（6）参看液压工程方面的资料，设计磨床液压系统的设计；

（7）参考磨削温度测试研究论文，认真、虚心向指导老师和研究生学习，进行大量的磨削温度的测试实验。