系统仿真

本次采用两组于不同区域不同网络的系统实现温度参数的监控，1号区域模拟系统监控中心，2号区域从系统经济角度考虑，客户端系统用西门子的S7-200PLC来控制开关量，美控RX200 无纸记录仪与Pt100完成模拟量的采集。最终由独立串口分别存入计算机数据库，监控中心只需与客户端的数据库建立通信即可监控整个过程的参数变化。在系统运作之前必须建立好两端的通讯，监控中心作sever开启服务器。此系统中只需一端IP固定即可，即监控中心IP固定，而监控中心是通过内网上网，因此客户端需通过IP地址和端口映射于监控中心主机保持实时连接，端口映射在路由器中设置即可。

系统组成结构如图4.11，设备清单如表1。把由Pt100和RX200组成的模拟量数据采集设备和PLC当作系统的设备端；2号区域计算机系统作为客户端；而1号区域的计算机系统和其它IE监控端作为此系统的监控中心。

具体仿真功能参数如下：

1、设备端可采集-200~850度范围内的温度，采集的数据可由记录仪保持十年之久；其中的PLC则负责开关量的控制。

2、现场控制端的功能如下：

（1）参数校验，检查数据是否符合监控中心的要求；符合的数据压缩打包，储存在客户端数据库中，准备上传；

（2）监视中央空调运行情况，提供报警功能，紧急报警时，系统切换到特殊模式；

（3）判断与设备端、监控中心的通信状态，于超出最大应答时间时，输出报警提示。

3、监控中心功能：

（1）呼叫2号区域，调用数据库；

（2）监督查看2号区域系统状态、参数，报警输出，提示管理人员选择相应的控制策略；（3）控制2号区域系统的启停、改变错误参数的输出值，修正2号区域系统的运行状况；（4）监督与2号区域的通信情况，超时报警图像声音提示。

1号区域监控中心与2号区域系统由于建立在Internet通讯方式上，存在一定的延时，常规有0.5秒的滞后，网络满载时实验中最高有1.5秒左右延时。实例仿真证明本系统具有较高的可行性。

与当前其它的网络技术控制系统不同，此系统采用的网络控制技术是控制系统与通信网络技术的集成。由于ADSL通讯方式和多功能的上位机数据采集监控系统，整个过程从数据采集控制到上位机数据处理全部实现可视化，对网络控制在参数控制上有了新的突破，在资源共享上实现了全球化。

全文从结构到功能分别详细介绍了监控端系统和现场控制端系统的各个部分，引用目前几种主流通讯控制技术以比较分析，浅谈了目前远程控制技术所村存在的问题，并指出了此次设计的控制系统的特点及优势。

本次毕业设计获益良多，对网络技术与自动化技术有了更深的了解，从毕业设计开始现在整整3个月，这一段时间里，我对自动化的概念愈加清晰，工作方向也逐渐明确，这一次所完成的课题亦是非常的有意义的，这是目前企业管理及工业控制的一种发展趋势，有很大的市场及应用价值，对于我们专业来说，它又是一个系统，使我从传感器、PL C到上位机这一整个过程都有所了解，十分益于日后从事相关专业工作。

对于本系统还望再做进一步的改进，后续研究的工作重点是：

（1）网络动态IP到固定IP的转换技术；

（2）对现场控制端加入多功能人机界面来代替现今的计算机，降低成本；

（3）结合无线网络通讯方式的灵活性。