本文针对缠绕复合材料管构件进行超声扫描检测，对缠绕复合材料管构件进行检测。这些构件的主要材料为碳纤维层压板（含玻璃纤维与碳纤维混合层压棉板）碳纤维层压板/碳纤维层压板胶接结构碳纤维层压板纤维层压板 。

本论文首先通过一系列的参数调节，最后得到试件的超声检测的最佳图像。然后对构件进行检测。

通过实验可以得出以下结论：用反射板法可以实验缠绕复合材料管的检测，由分层缺陷，采用反射波幅度可以判断分层的有无和大小。灵敏度减小时小因此在实际操作中应该根据检测构件的材料、板厚、形状首先选择合适的灵敏度，其次选择合适的扫查间距，以便更有效地检测构件的缺陷。

本课题研究内容

缠绕复合材料管再制备过程中由于各种原因，如环境中的杂质、工艺实施不完善等因素造成最终复合材料制品存在不同类型的缺陷，通常出现缺陷的种类有疏松、孔隙、分层、裂纹等。下面是关于各个缺陷的原理及特点。

（1）缺陷类型的分析

 分层

分层即层间的脱胶或开裂，是复合材料的主要缺陷之一。它的形成主要是因为材料未经过热处理，粘接强度太低，固化工艺不合理，受载不均匀等而导致层与层之间脱开。

（2）方法研究

超声波探头发生脉冲波被被检工件内，通过观察来自内部缺陷或工件底面反射波的情况来对工件进行检测的方法，称为脉冲反射法。

穿透法是采用一发一收双探头分别放置在工件相对的两端面，依据脉冲波或连续波穿透工件之后的能量变化来检测工件的方法。

（3）实验研究

用反射板法和穿透法两种方法的比较，看种方法的检测能力好。

实验结论

根据上述扫描图像可以观察到当灵敏度减小时小缺陷会被掩盖，扫查间距增加时小缺陷会被忽略，用反射板法可以实现缠绕复合材料管的检测，由分层缺陷采用反射波幅度判断分层的有无和大小。际操作中应该选图像的清晰度也会降低；但是较小的间距和扫查速度导致检测效率降低，影响生产任务的完成。因此在实际操作中应该选择合适的灵敏度，扫查灵敏度的选择和检测构件的材料、板厚、形状有着直接的关系。