本文主要阐述该通用中间层的构建、设计、实现与应用等几方面内容，着重针对通用数据存储模型的设计构思及其扩展进行阐述。该模型不仅实现了统一的存储物理结构，而且还能将表结构转化成该结构的表示，扩展支持字典表、主子页和集合运算等逻辑关系；另外还在实施过程中引入并根据应用需要改进了嵌套集合树形数据存储模型，给出了邻接表树形存储模型与之转换的算法，极大提高了实现中树形数据的提取速度和简化了操作过程。

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车间管理业务管理现状分析

建龙化工生产技术部负责企业全部生产管理业务活动，生产技术部下属部门有调度室、炼焦车间、化产车间、炼焦车间各个工段、化产车间各个工段、化验室、计量室。岗位有部长、车间主任、核算员、保管员、值长、工艺工程师、化验员和操作工等岗位。生产组织结构如图2-1所示。

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建龙化工的生产管理业务由生产技术部进行执行。生产管理业务的主要内容包括：根据年度产量制定月度生产计划，根据月生产计划组织生产，并且根据能源和材料消耗计划限制相关生产车间的领料和能源消耗量，控制生产成本；对车间生产状况进行监控和管理，包括设备的运行状况和工人的劳动情况，其保证设备能够正常运行，生产能够顺利进行；如果发现问题及通过下调令予以调整并作记录。车间负责汇报每天的产量情况，月末的时候制作综合月报。现行车间管理体系的报表列表如表2-2所示。

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车间管理业务功能需求

车间管理体系是对车间生产运行进行管理的体系。车间管理体系包括生产调度命令下达与记录业务、交接记录业务、运行日志记录业务、考勤管理业务、原辅料领料业务、成品入库业务和能耗管理业务7个业务。这7个业务是保证车间生产持续稳定、安全有序进行的前提，是绩效考核和责任追踪的基础。

生产调度命令：生产调度命令是根据生产的现场情况、为了协调生产或者消除安全、质量等隐患而下达生产调度通知。生产调度命令管理需要准确、及时的记录调度员下达的生产调度。生产过程中需要记录生产调度命令以便责任追踪。

交接班记录：交接班记录是记录班次换班时生产运行状态的活动。交接班记录是为责任追踪和考核以及追踪事故根源的记录。

运行日志：运行日志是记录设备运行状态以及其他生产运行状态的文件，一般间隔固定时间记录一次。运行日志也是为责任追踪和考核以及......

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经过本章的系统的详细设计，已经勾勒出了本系统的详细轮廓了，经过前期的需求分析和总体设计构想，本设计方案突出了系统的灵活性与重用性，充分应用自顶向下和自底向上相结合的分析方法，充分考察当前应用状况和今后可预见的将来的新环境的情况，设计了系统中通用中间层，不仅极大地提高了系统的重用性，更降低了系统实现实施中重复性的劳动，极大提高了系统的可靠性，同时更提供了完备的配置环境和工具，当应用环境出现变化时，可以及时通过调整配置来实系统的继续运行，大大降低企业将来应用、升级等成本。