本文通过应用单片机芯片、若干相关的芯片和一些电子元器件组成一个可以控制的装箱过程的系统。本系统由时钟电路、扩展电路、译码电路、复位电路、显示电路、输入/输出电路和电机控制电路组成，设计所采用的方法是利用AT89C51单片机、8255A、74LS138、4LS373和EPROM28C64等芯片与LED显示器和键盘组成一个最小的单片机控制系统。经反复的实验验证，该系统在可扩展性、稳定性和可实现性等方面都有较好表现。该系统在中小型控制子系统中应用十分广泛，如可用于啤酒、饮料等连续包装生产线上。

本文主要研究内容和总结

本文通过应用单片机芯片、若干相关的芯片和一些电子元器件组成一个可以控制装箱过程的系统。这个系统需要完成的功能包括：实现产品和包装箱的自动传送；对每箱产品数和箱数自动计数；操作人员可以自行设置包装箱数和每箱产品的零件数；显示操作人员设置的给定值；系统出现问题时，可以自动报警。

在工业生产过程中，经常需要对流水线上的产品进行计数和包装。这个系统可以代替传统的人工完成产品的运输与包装，不仅节省了人工，减少了由于人长期重复计数而产生的错计、漏记的现象，而且提高工效，减轻工人劳动强度，降低了生产成本，非常适合现代工业发展的需要，在现代工业生产中，有着很大的潜在市场和发展前景。

系统需求分析

自动装箱系统可以应用于诸如啤酒、饮料等连续包装生产线上。而且它成本较低，可以大大提高工效，减轻工人劳动强度。正是由于它的这些优点，使它广泛的应用于现代工业中。本课题的目标是应用单片机ATM9C51、8255A、74LS138、74LS377、LED7段数码管等芯片和若干电路元件设计组装的一个装置，这个装置的功能包括，从传送带上提出货物，通过相应软件的控制将该货物放到箱中相应的位置上，如此循环往复，并记下放到箱中货物的数量，直到放置到箱中的货物的数量达到预定的数量为止。根据实际需求，该系统需要实现以下几种功能：

（1）实现货物和包装箱的连续自动传送。

（2）实现对包装箱准确定位。

（3）对每箱货物数量和箱数自动计数。

（4）显示操作人员设置的给定值。

（5）操作人员可以自行设置包装箱数和每箱货物的零件数。

（6）系统出现问题时，可以自动报警。

系统功能划分

根据实际系统功能所需求的功能分析，对设计的电路划分成为五部分，分别为译码电路、显示电路、给定值电路、控制电路、报警电路。

译码电路：对单片机的高位地址线进行译码，通过译码输出来选同各芯片，判断各个芯片是否工作。

显示电路：对用户输入的给定值进行显示，用以确定用户输入的给定值正确与否。

给定值电路：电路记录下了用户输入的给定值，并将此值不断与装入箱内的零件数进行比较，判断是否要继续装箱。

控制电路：负责信号检测和电机控制。

报警电路：当系统出现问题时，发出报警信号。