研究内容

本课题设计的液温检测系统具有超过设置液位值和温度值报警、随时和定时检测整个容器液位和温度的功能。由上位机的监控软件和下位机STC12C5608单片机配合来完成液位和温度信号的监测和控制。上位机采用组态软件MCGS设计监控软件，配合下位机的开发工作，下位机以STC12C5608单片机为核心，负责液位数据的采集、读取和与上位机的通信。并将采集的数据传送到上位机。上位机接收STC12C5608单片机传送来的数据，并对数据进行显示(实时显示和历史显示)。来自液位传感器一温度传感器的信号进入A／D转换器后读入单片机，再由单片机输出相应的控制信号来完成控制任务，也可以传送到上位机，由上位机发出控制信号，完成控制任务。

在下位机与上位机通信中，MCGS提供了大多数常用硬件设备的驱动,然而在实际应用中对于特殊的硬件设备,MCGS的驱动就不能满足要求。因此为了解决组态软件MCGS与所用特殊硬件设备通信的问题，MCGS以子设备的形式来封装设备驱动程序，通过规范的OLE接口挂接到MCGS中，使其构成一个整体[2]。利用MCGS的脚本开发工具，完成与所用单片机相匹配的子设备驱动构件的开发。

单片机与上位机通信电路

单片机与上位机触摸屏的通信电路如图2-9所示。STC12C5608单片机本身提供了一组全双工串行传输接口，由TXD引脚来传送串行数据而由RXD引脚来接收数据．但因其工作逻辑电平皆为TTL电平(0V，5V)，所以，单片机与上位机之间的数据通信必须经过RS-232信号(+l2V，-12V)电平的转换。本系统使用MAX232电平转换芯片，只要加5只电容就能完成接口电平的转换[5]。

基于MCGS的上位机设计

随着控制系统的发展，系统越来越复杂，需要监控的系统参数也越来越多 同时为了减少现场环境对人身的伤害，要求控制人员最好能远离现场 由此产生了一系列组态软件，编写上位机监控软件，进行远程监控。通过上位机和触摸屏，以动画方式显示监控设备的运行状态， 方便地构成监控画面、生成报表和历史数据库等， 实现与外界的通信连接和人机交互， 进行液位和温度的联合监测与控制[8]。

本监控系统需要实现以下目标[11]：

（1）实时监控记录液位和温度，可人为设定参数值及上下限。

（2）可通过手动方式和自动方式控制该系统。

（3）工控机能够直观监测控制流程，显示各参数的实时值和趋势曲线，以及报表输出和数据库查询等监测和集中管理功能。