目的和要求

目的：设计一个数据采集系统，用于实现发动机等机械设备的故障检测。

要求：

1.对发动机等机械部件的振动、温度等信息进行采集；

2.采用STM32 处理器作为控制芯片，ADC 转换器16 位 ；

3.完成系统硬件电路设计和软件程序的编写、调试。

主要内容

通过各测量设备测取发动机的转矩、转速、油耗、烟度、温度、振动和噪音等数据，并利用信号分析技术研究发动机的动力性、经济性和废气排放的性能。

设计一种基于STM32的多路数据采集系统，数据采集技术是信息科学的重要分支之一, 它研究信息数据的采集、存储、处理以及控制等问题。它是对传感器信号的测量与处理, 以微型计算机等高技术为基础而形成的一门综合应用技术。数据采集也是从一个或多个信号获取对象信息的过程。随着微型计算机技术的飞速发展和普及,数据采集监测已成为日益重要的检测技术,广泛应用于工农业等需要同时监控温度、湿度和压力等场合。数据采集是工业控制等系统中的重要环节,通常采用一些功能相对独立的单片机系统来实现,作为测控系统的部分,数据采集的性能特点直接影响到整个系统。　

振动传感器选型

本设计中，振动传感器的基本任务是将被测发动机表面的振动信息转换成可被处理的电信号，并完成信号预处理操作，最终目的是得到运动信息准确的数字描述形式，为测量算法提供输入数据源。以外，作为一个完整的模块，还应该包括一些通信、控制接口，以便控制整个系统的工作。本系统中选用的是压阻式微加速度计，这种加速度计的内部敏感单元由悬臂梁和检验质量块组成，当感受到加速度时悬臂梁会产生一定的形变，根据半导体的压阻效应，这种形变而变化会产生硅悬臂梁电阻的变化，通过检测单元即可转换成变化的电信号，从而得到随加速度变化而变化的传感器输出信号。本设计选用的M3022型压阻式硅加速度计。

1.结合任务书要求，查阅相关的技术资料，完成文献综述；

2.通过了解发动机等设备的常见机械故障及其检测参数，确定数据采集系统的整体设计方案； 

3.确定振动及温度等传感器的安装方式、位置及选择传感器的类型，参数等； 

4.完成数据采集系统的硬件部分设计，包括信号调理模块和采集处理模块，绘制相应的电路原理图，PCB版图；

根据时序图，编写AD转化和存储控制等子程序，并完成仿真调试；